2002年我國模具總產(chǎn)值比上年增長約15%左右，增速提高了2個(gè)百分點(diǎn)。發(fā)展增快主要是由于汽車、電子及信息行業(yè)的快速發(fā)展和機(jī)械行業(yè)自身發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)。如隨著廣州本田汽車生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，加之廣東將汽車業(yè)作為支柱產(chǎn)業(yè)，與本田汽車模具配套的一些日資模具企業(yè)已經(jīng)開始在華設(shè)廠。據(jù)介紹，生產(chǎn)一臺汽車整機(jī)大約需要2萬個(gè)模具，其中相當(dāng)一部分是塑料模具，因而通過汽車等新興產(chǎn)業(yè)的帶動(dòng)，我國塑料模具在未來幾年里發(fā)展空間巨大。

　　外資對模具行業(yè)投入量增大，工業(yè)發(fā)達(dá)國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢進(jìn)一步明朗化。由于模具行業(yè)是一個(gè)技術(shù)、資金、勞動(dòng)力都相對密集的產(chǎn)業(yè)，我國的平均勞動(dòng)力成本僅是美國的1/40到1/30，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國技術(shù)人才的水平也逐步提高，而工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具發(fā)展逐漸萎縮的趨勢，也加速了這些國家把本國模具工業(yè)向工業(yè)和技術(shù)基礎(chǔ)較好的國家(包括我國)的轉(zhuǎn)移。

　　如眾多的日本制造業(yè)就正在積極尋找中國本土的模具加工伙伴，首要原因就是日本模具加工成本較高，是中國模具加工成本的三倍；其次，日本大批制造企業(yè)在中國設(shè)廠，除可有效降低運(yùn)輸成本、人工成本等因素外，還避免了以往在模具的運(yùn)輸過程中因出現(xiàn)意外損害而導(dǎo)致模具無法正常使用的情況；第三，我國的模具加工業(yè)正日趨成熟，技術(shù)水平正 在提高，人員素質(zhì)也有大幅提高；第四，模具加工的發(fā)展趨勢是向高速度、高精度、高性能方向發(fā)展，目前日本模具企業(yè)的高密度加工具有相當(dāng)優(yōu)勢，因而日本模具加工企業(yè)逐漸向精密模具加工集中，而一般模具加工則開始向中國等地轉(zhuǎn)移；最后，隨著我國入世，國內(nèi)投資環(huán)境越來越好。目前僅珠江三角洲地區(qū)就有3000家左右日資企業(yè)，隨著日資模具加工制造業(yè)本地化趨勢的日益增強(qiáng)，我國的模具加工企業(yè)將迎來更大的發(fā)展機(jī)遇。

　　目前深圳周邊及珠江三角洲地區(qū)已經(jīng)成為中國模具工業(yè)最為發(fā)達(dá)、科技含量最高的區(qū)域。據(jù)業(yè)內(nèi)人士估計(jì)，今后幾年，隨著全球制造業(yè)重心加快向我國轉(zhuǎn)移，這一地區(qū)可能在10年內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。此外，國內(nèi)浙江東部的余姚、寧海、黃巖、溫州等地區(qū)的模具工業(yè)發(fā)展也非常快，從業(yè)人員達(dá)到10萬余人，模具年產(chǎn)值70億元，隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，這些地區(qū)的模具工業(yè)將會(huì)有更大的發(fā)展。

　　據(jù)專家估計(jì)，發(fā)達(dá)國家將制造業(yè)紛紛轉(zhuǎn)移到我國，使我國模具工業(yè)面臨空前的發(fā)展機(jī)遇。綜合看來，預(yù)測在外資帶動(dòng)下，2003年我國模具市場總體規(guī)模將增加13%左右，到2005年模具產(chǎn)值將達(dá)到460億元，年均增長速度為12%左右，模具自給率將從目前的70%提高到80%左右，模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件出口將從現(xiàn)在的9000多萬美元增長到2005年的2億美元左右。